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怎么合理使用中频淬火机床厂家教你
发布时间:2020-09-02        浏览次数:88        返回列表

 

中频淬火机床这种热处理工艺常用于表面淬火,也可用于局部退火或回火,有时也用于整体淬火和回火。

感应加热设备在一定频率的交变电流时,感应器的四周便会有交变磁场产生。交变磁场的电磁感应作用在金属工件上,使工件内部产生感应电流。感应电流在金属工件的表面上分布不均匀,感应电流的密度在工件的表层很高,逐渐向内减少,这种现象我们称呼为集肤现象。高密度的电流在工件的表层由电能转热能,是工件表面的温度升高,从而时间表面热处理。电流频率越高,工件表层与内部的电流密度差则越大,加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却,即可实现表面淬火。

中频淬火机床可对工件有选择性加热,局部加热工件变形小,电能消耗小;感应加热设备作业时不产生废气、废烟、噪音以及粉尘等有害物质,实现绿色生产;采用电磁感应加热原理工件加热升温速度快,工件表面氧化脱碳较轻;工件表面淬硬层可根据需要对热处理电炉进行调整,易于控制。热处理淬火炉</a>可以安装在机械加工生产线上,易于实现机械化和自动化,方便管理,减少人工劳动力的同时提高生产效率。淬硬层马氏体组织较细,硬度、强度、韧性都较高。表面淬火后工件表层有较大压缩内应力,工件抗疲劳破断能力较高。

当然,就是这般优质的中频淬火机床设备也有一些缺点。与火焰炉淬火相比,感应加热设备较复杂,而且适应性较差,对以些形状复杂的工件热处理电炉难以保证热加工质量。

 

 


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